Hej! Som dodávateľ 1 - rýchlostných zariadení. Dnes vás prevediem procesom tepelného spracovania týchto prevodov. Je to veľmi dôležité, pretože výrazne ovplyvňuje výkon a trvanlivosť výstroja.
Po prvé, povedzme si o tom, prečo je potrebné tepelné spracovanie. A 1 - rýchlosť riadená výstroj, ako je to, čo môžete skontrolovaťtu, musí vydržať veľa stresu počas prevádzky. Tepelné spracovanie pomáha zlepšovať jeho tvrdosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu. To znamená, že výstroj môže trvať dlhšie a pracovať efektívnejšie v rôznych aplikáciách.
Proces tepelného spracovania pre výstroj riadené 1 - rýchlosťou zvyčajne začína žíhaním. Žíhanie je proces, v ktorom je prevodový stupeň zahrievaný na špecifickú teplotu a potom sa pomaly ochladí. Pomáha to zmierniť vnútorné napätia, ktoré sa mohli zaviesť počas výrobného procesu, napríklad kovanie alebo obrábanie. Znížením týchto napätí sa prevodové zariadenie stáva stabilnejším a je menej pravdepodobné, že pri zaťažení praskne alebo deformuje.
Teplota na žíhanie závisí od materiálu prevodového stupňa. Zvyčajne sa pre bežné oceľové zliatiny používané v 1 - rýchlostných prevodových stupňoch sa teplota žíhania môže pohybovať od 700 ° C do 900 ° C. Akonáhle prevodový stupeň dosiahne správnu teplotu, je tam držaný na určité obdobie a nazýva sa namáčajúci čas. To umožňuje homogenizovať vnútornú štruktúru ocele. Po namáčaní je prevodový stupeň ochladený veľmi pomaly, často v samotnej peci. Toto pomalé ochladenie je rozhodujúce, pretože podporuje tvorbu jemnej štruktúry, ktorá je prospešná pre mechanické vlastnosti prevodového stupňa.
Po žíhaní je ďalší krok často normalizovaný. Normalizácia je podobná žíhaniu, ale proces chladenia je iný. Pri normalizácii sa prevodovka zahrieva na teplotu nad kritickým bodom (zvyčajne okolo 850 ° C - 950 ° C pre oceľ) a potom sa ochladí vo vzduchu. Táto rýchlejšia rýchlosť chladenia v porovnaní s žíhaním vedie k tvrdšiemu a silnejšiemu prevodu. Normalizácia pomáha vylepšiť štruktúru zŕn ocele, čo zase zvyšuje jeho pevnosť a húževnatosť. Tiež robí materiál rovnomernejší, čo je dôležité pre následné kroky tepelného spracovania.
Akonáhle je prevodový stupeň normalizovaný, je čas na ochladenie. Zhasenie je proces rýchleho chladenia, ktorý transformuje štruktúru ocele, aby sa dosiahla vysoká tvrdosť. Prevodový stupeň sa zahrieva na vysokú teplotu (opäť, v závislosti od typu ocele, môže byť okolo 800 ° C - 900 ° C) a potom sa rýchlo vrhol do ochladzovacieho média. Medzi bežné ochladzovacie médiá patrí voda, olej alebo polymérne roztoky. Každé médium má svoje vlastné výhody a nevýhody.
Voda je veľmi rýchle - chladiace médium, ktoré dokáže na prevodovom stupni produkovať veľmi tvrdý povrch. Má však tiež vysoké riziko, že spôsobuje praskliny v prevodovom stupni v dôsledku rýchleho tepelného šoku. Na druhej strane olej sa ochladí pomalšie ako voda, čím sa znižuje riziko praskania. Polymérne roztoky ponúkajú strednú pôdu, čo umožňuje väčšiu kontrolu nad rýchlosťou chladenia. Výber ochladzovacieho média závisí od veľkosti, tvaru a materiálu rýchlostného zariadenia.
Po ochladení je výstroj mimoriadne tvrdý, ale tiež veľmi krehký. Aby sa znížila táto krehkosť a zlepšila húževnatosť výstroja, vykonáva sa temperovanie. Temperovanie zahŕňa zahrievanie ochladeného prevodu na relatívne nízku teplotu (zvyčajne medzi 150 ° C a 650 ° C) a držanie tam na určitý čas. Tento proces umožňuje zmierniť niektoré vnútorné napätia a tvrdá štruktúra sa vytvorila počas ochladenia, aby sa mierne transformovala. Výsledkom je, že výstroj sa stáva menej krehkým a stále si zachováva vysokú úroveň tvrdosti.
Presná teplota a čas temperovania závisia od požadovaných vlastností prevodového stupňa. Napríklad, ak zariadenie potrebuje vysoký odpor opotrebenia a môže tolerovať trochu krehkosti, môže sa použiť nižšia teplota temperovania. Na druhej strane, ak prevodové zariadenie musí mať dobrú húževnatosť spolu s primeranou tvrdosťou, bola by vhodná vyššia teplota temperovania.
V niektorých prípadoch sa na hlavný proces tepelného spracovania môže použiť ďalšie povrchové ošetrenie na prevodový stupeň 1 - rýchlosť. Jednou z takýchto ošetrení je karburizácia. Karburizácia je proces, v ktorom sa prevodové zariadenie zahrieva v prostredí bohatých na uhlík. To umožňuje, aby sa uhlík rozptýlil do povrchu prevodového stupňa, čím sa vytvorí vysoká uhlíková vrstva. Ak je táto vrstva následne uhasená a temperovaná, stáva sa veľmi tvrdou a poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu.
Ďalšou možnosťou povrchového ošetrenia je nitriding. Nitriding zahŕňa zavedenie dusíka do povrchu prevodového stupňa. To sa dá dosiahnuť pri relatívne nízkej teplote, čo znamená, že v porovnaní s karburizáciou existuje menšie riziko skreslenia. Nitridované prevody majú tvrdý a opotrebovaný - odolný povrch, ako aj dobrý odolnosť proti korózii.
Poďme teraz hovoriť o tom, ako tieto prevodovky ošetrené 1 - rýchlostné prevody interagujú s inými komponentmi v prevodovke. NapríkladSedadloaPosuvné zariadenie vysoké - nízke. Teplo - ošetrené 1 - rýchlostné vybavenie musí mať správnu tvrdosť a povrchovú úpravu, aby sa s týmito komponentmi správne zaoslil. Ak je prevodový stupeň príliš mäkký, bude sa rýchlo opotrebovať, čo spôsobí problémy v prevádzke prevodovky. Na druhej strane, ak je príliš tvrdé a krehké, počas zapálenia sa môže prasknúť pod záťažou.
Povrchová úprava prevodového stupňa tiež hrá rozhodujúcu úlohu. Hladký povrch znižuje trenie a hluk počas prevádzky. Tepelné spracovanie môže ovplyvniť povrchovú úpravu, takže je dôležité opatrne kontrolovať parametre procesu, aby sa dosiahla požadovaná kvalita povrchu.
Záverom je, že proces tepelného spracovania pre výstroj s 1 - rýchlosťou je komplexnou, ale nevyhnutnou súčasťou jeho výroby. Zahŕňa viac krokov, z ktorých každý je navrhnutý na zlepšenie mechanických vlastností a výkonu prevodového stupňa. Či už je to žíhanie, normalizácia, ochladenie, temperovanie alebo povrchové ošetrenie, ako je karburizácia a nitriding, každý krok má špecifický účel.
Ak ste na trhu s vysokou kvalitou 1 - rýchlostných zariadení, rád by som sa s vami porozprával. Máme odborné znalosti a skúsenosti, aby sme zaistili, že naše ozubené kolesá prechádzajú najlepšími procesmi tepelného spracovania a poskytujú vám spoľahlivé a odolné výrobky. Neváhajte a oslovte rozhovor o vašich požiadavkách na vybavenie a o tom, ako ich môžeme splniť.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 4: Ošetrenie tepla
- Edition Metals Handbook Desk Edition, 3. vydanie
- Princípy a procesy tepelného ošetrenia Richarda A. Grange, Henryho W. Bergmanna a John L. Laughlin